強度試驗
氣體管道安裝完畢后應進(jìn)行管道強度試驗。
氧氣管道的強度試驗采用無(wú)油壓縮空氣或氮氣作為介質(zhì)試驗，壓力為管道設計壓力的1.15倍。進(jìn)行試驗時(shí)應按試驗壓力的20%分級升壓，每升一級要注意觀(guān)察管子的變化，升至所要求的試驗壓力時(shí)，觀(guān)測10 min，如果壓力不下降，再將壓力降至工作壓力進(jìn)行外觀(guān)檢查。如無(wú)破裂、變形和漏氣等現象，則認為合格。
負壓吸引管道強度試驗采用無(wú)油壓縮空氣或氮氣作為介質(zhì)試驗0.20MPa。進(jìn)行試驗時(shí)應先升至所要求的試驗壓力觀(guān)察10 min，如壓力不下降，再進(jìn)行外觀(guān)檢查。如無(wú)破裂、變形和漏氣等現象，則認為合格。
氣密性試驗
氣體管道在安裝過(guò)程中，應分區分段保壓、檢漏、吹洗。管道的保壓壓力為最高工作壓力，保壓時(shí)間為24 h，漏氣率小于0.5%為合格。合格后方可與另一區段管道相連，全系統管道安裝完后要對管道做總的保壓吹洗。管道保壓吹洗用無(wú)油壓縮空氣，全系統管道保壓壓力及保壓時(shí)間與分段保壓壓力及時(shí)間相同。
負壓吸引管道系統負壓氣密性實(shí)驗：?jiǎn)?dòng)真空泵，使站房真空泵的負壓值達到-0.07MPa,保持24 h，平均每小時(shí)的泄露率不超過(guò)1.8%為合格。
吹掃沖洗
醫氣管道試壓合格后應用無(wú)油壓縮空氣或氮氣進(jìn)行吹掃沖洗。管道吹掃沖洗進(jìn)氣口及排氣口應選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物吹掃干凈為止。
置換
正壓管道系統的壓力實(shí)驗、氣密性實(shí)驗及吹洗合格后，要用相對應的正壓氣體對全系統由近至遠依次置換，將管道內的實(shí)驗氣體置換干凈。
試壓記錄
試壓過(guò)程應有專(zhuān)人負責，并記錄相關(guān)數據，工程竣工后，各種原始記錄交公司質(zhì)管部。
-
無(wú)相關(guān)信息
